Industri Batré Jeung Bahan Kimia lianna Paké Fluidized-ranjang Jet Mill
Fluidized bed pneumatic mill nyaéta alat-alat anu dipaké pikeun naksir bahan garing nepi ka bubuk superfine, kalawan struktur dasar saperti kieu:
Produk mangrupa pulverizer ranjang fluidized jeung hawa komprési salaku medium crushing. Awak pabrik dibagi jadi 3 bagian, nyaéta wewengkon crushing, wewengkon transmisi jeung aréa grading. Wewengkon grading disadiakeun kalawan kabayang grading, sarta laju bisa disaluyukeun ku converter nu. Kamar crushing diwangun ku nozzle crushing, feeder, jsb ring sir suplai disc luar teromol crushing disambungkeun jeung nozzle crushing.
Bahan asup ka kamar crushing ngaliwatan feeder bahan. The nozzles hawa komprési kana kamar crushing di speed tinggi ngaliwatan husus dilengkepan opat nozzles crushing. Bahan gains akselerasi dina aliran jetting ultrasonic sarta sababaraha kali dampak na tabrakan dina titik converging sentral tina kamar crushing nepi ka ditumbuk. Bahan ditumbuk asup ka kamar grading kalawan upflow nu. Kusabab roda grading spin dina speed tinggi, nalika bahan naek, partikel dina gaya centrifugal dijieun tina rotors grading ogé gaya centripetal dijieun tina viskositas aliran hawa. Nalika partikel dina gaya centrifugal leuwih badag batan gaya centripetal, partikel kasar jeung diaméterna leuwih badag batan partikel grading diperlukeun moal asup ka chamber jero tina kabayang grading sarta bakal balik deui ka kamar crushing pikeun ditumbuk. Partikel rupa anu sasuai jeung diaméter partikel grading diperlukeun bakal asup ka kabayang grading sarta ngalir kana SEPARATOR Siklon tina chamber jero tina kabayang grading kalawan airflow tur meunang dikumpulkeun ku kolektor. Hawa disaring dileupaskeun tina intaker hawa saatos perlakuan kantong saringan.
The pulverizer pneumatic diwangun ku compressor hawa, minyak remorer, tank gas, freeze dryer, filter hawa, fluidized bed pulverizer pneumatic, Siklon SEPARATOR, collector, intaker hawa jeung sajabana.
Témbongkeun rinci
Keramik némpelkeun sareng lapisan PU dina bagian ngagiling sadayana ngahubungi sareng produk pikeun ngahindarkeun besi tua anu nyababkeun pangaruh anu teu sah tina produk terminal.
1.Precision coatings keramik, 100% ngaleungitkeun polusi beusi tina prosés klasifikasi bahan pikeun assure purity sahiji produk. Utamana cocog pikeun syarat eusi beusi tina bahan éléktronik, kayaning asam tinggi kobalt, asam litium mangan, litium beusi fosfat, Bahan Ternary, litium karbonat jeung Asam litium nikel jeung kobalt jsb bahan katoda batré.
2. Taya naékna suhu: hawa moal nambahan salaku bahan anu pulverized dina kaayaan kerja ékspansi pneumatic jeung hawa dina Rongga panggilingan dijaga normal.
3.Endurance: Dilarapkeun kana bahan kalawan Mohs karasa handap Kelas 9. saprak pangaruh panggilingan ngan ngalibatkeun dampak na tabrakan diantara séréal tinimbang tabrakan jeung témbok.
4.Energy-éféktif: Nyimpen 30% -40% dibandingkeun kalawan pulverizers pneumatic hawa lianna.
5.Inert gas bisa dipaké salaku média panggilingan bahan kaduruk tur ngabeledug.
6. Sakabéh sistem ditumbuk, lebuna rendah, bisingna rendah, prosés produksina beresih sareng perlindungan lingkungan.
7. Sistim nu adopts kontrol layar toél calakan, operasi gampang jeung kontrol akurat.
8.Struktur kompak: chamber tina mesin utama nyusun sirkuit nutup pikeun crushing.
Bagan aliran nyaéta pamrosésan panggilingan standar, sareng tiasa disaluyukeun pikeun konsumén.
| modél | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| Tekanan kerja (Mpa) | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 |
| Konsumsi hawa (m3/ mnt) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| Diaméter bahan fed (bolong) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
| Kehalusan penghancuran (d97μm) | 0,5-80 | 0,5-80 | 0,5-80 | 0,5-80 | 0,5-80 | 0,5-80 |
| Kapasitas (kg/h) | 0,5-15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
| Daya dipasang (kw) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
| Bahan | Tipe | Diaméter partikel fed | Diaméter partikel discharged | Kaluaran(kg/h） | Konsumsi hawa (m3/ mnt) |
| Cerium oksida | QDF300 | 400 (bolong) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
| Tahan seuneu | QDF300 | 400 (bolong) | d97,8.04μm | 10 | 6 |
| Kromium | QDF300 | 150 (Bolong) | d97,4,50μm | 25 | 6 |
| Phrophyllite | QDF300 | 150 (Bolong) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
| Spinel | QDF300 | 300 (Bolong) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
| Talcum | QDF400 | 325 (Bolong) | d97,10μm | 180 | 10 |
| Talcum | QDF600 | 325 (Bolong) | d97,10μm | 500 | 20 |
| Talcum | QDF800 | 325 (Bolong) | d97,10μm | 1200 | 40 |
| Talcum | QDF800 | 325 (Bolong) | d97,4,8 μm | 260 | 40 |
| Kalsium | QDF400 | 325 (Bolong) | d50,2,50μm | 116 | 10 |
| Kalsium | QDF600 | 325 (Bolong) | d50,2,50μm | 260 | 20 |
| Magnésium | QDF400 | 325 (Bolong) | d50,2.04μm | 160 | 10 |
| alumina | QDF400 | 150 (Bolong) | d97,2,07μm | 30 | 10 |
| kakuatan Mutiara | QDF400 | 300 (Bolong) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
| Kuarsa | QDF400 | 200 (Jaring) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
| Barite | QDF400 | 325 (Bolong) | d50,1,45μm | 180 | 10 |
| Agén busa | QDF400 | d50,11,52μm | d50,1,70μm | 61 | 10 |
| Taneuh kaolin | QDF600 | 400 (bolong) | d50,2.02μm | 135 | 20 |
| Litium | QDF400 | 200 (Jaring) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
| Kirara | QDF600 | 400 (bolong) | d50,3,34μm | 180 | 20 |
| PBDE | QDF400 | 325 (Bolong) | d97,3,50μm | 150 | 10 |
| AGR | QDF400 | 500 (Jaring) | d97,3,65μm | 250 | 10 |
| Grafit | QDF600 | d50,3,87μm | d50,1.19μm | 700 | 20 |
| Grafit | QDF600 | d50,3,87μm | d50,1.00μm | 390 | 20 |
| Grafit | QDF600 | d50,3,87μm | d50,0.79μm | 290 | 20 |
| Grafit | QDF600 | d50,3,87μm | d50,0,66μm | 90 | 20 |
| Concave-convex | QDF800 | 300 (Bolong) | d97,10μm | 1000 | 40 |
| Silikon hideung | QDF800 | 60 (Jaring) | 400 (bolong) | 1000 | 40 |
